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刚性轨道与KBK轨道的区别

2020-07-16 上午 09时06分06秒 星期四

  KBK轨道起源于欧洲,并于1990年代引入中国。 KBK履带在2000年被大量使用后,被称为柔性组合起重机。它主要替代2t以下的家用起重机,现在在中国用作2t以下的起重机的代理。国内制造商很多,产品质量和安装服务质量也各不相同。

  刚性导轨是2000年以后欧美外国公司引入中国的高端导轨,代替了KBK导轨初的设计缺陷:

  1.成型

  KBK轨道通过两条扎带进行焊接,因此必须产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成,有效避免了二次焊接变形等质量问题。

  2.主光束偏斜

  KBK采用圆头柔性连接,因此在运行主梁时,一端会缓慢启动,另一端会偏斜,主梁偏斜,停止后会反弹,这会影响定位精度。

  由于所有刚性导轨都是刚性连接的,因此主梁的两端开始同时运行,并且定位更加准确。

  3.单双光束和净空

  由于轨道强度和配件(汽车和主梁吊架)的限制,当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时,KBK必须采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。

  KBK本身必须使用附加的I型钢轴承梁作为支撑以增加其净空。刚性轨道桁架设计的应用可确保较小的净空高度并减少钢材消耗。更轻巧简洁。

  4.连接安全

  KBK轨道和工字钢支承梁,轨道和主梁连杆均使用柔性连接,例如螺栓,圆珠笔,刺刀和夹板。结构灵活,震动很大,因此需要螺栓和其他潜在的安全隐患,需要定期检查和维护。

  所有的刚性导轨都用厚钢板和高强度长螺钉牢固地固定。轨道和主梁之间的连接通过套管固定。彻底消除摇摆空间,安全可靠。

  刚性轨道的优势

  1.可靠性好,稳定性高KBK轻型起重机系统的组件均为标准模块,可以保证大批量,高质量的生产,因此系统非常可靠;系统模块的主体为三种类型的冷轧型材,强度高,刚性好,重量轻,保证了系统的稳定性。

  2.适应性强KBK系统可根据工厂每个工位的需要灵活设计和安装起重机系统。从固定点到高精度的多点多节拍自动输送线,可以随意组合。它可以在新设计的车间中使用,也可以用于改造或扩展旧系统。

  3.安装方便,经济高效的KBK系统安装和调试非常方便。型材和标准模块只需要用螺栓连接,可以节省工厂的空间和面积,大大减少人力资源,提高生产效率,从而减少能耗并提高业务效率。该系统可以手动或自动或半自动操作,效率高。

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刘经理03:18:24
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